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Processo de fabricação de garrafas de vidro

Processo de oficina de fabricação de garrafas

 Todas as garrafas de vidro são feitas do mesmo material, mas em termos de artesanato, é escolhido com base no tipo de vidro a ser feito.O vidro é considerado o material mais importante na indústria de bebidas, e cada etapa do processo de fabricação de garrafas de vidro também é importante.

O processo de fabricação de vidro pode parecer simples, mas engloba muitas tecnologias que fornecem vidro sem defeitos.Embora o processo de fabricação de garrafas de vidro seja de várias formas, mostraremos o processo de fabricação de garrafas de vidro

1. Selecione as matérias-primas

Garrafas de vidro são geralmente feitas de 7 a 12 materiais diferentes.Os principais materiais utilizados no processo de fabricação de garrafas de vidro são areia de sílica, carbonato de sódio, calcário, dolomita, feldspato, bórax, bário, etc.

A matéria-prima mais importante é a sílica porque determina a resistência do vidro.A quantidade de sílica pode ser selecionada de acordo com o tipo de vidro a ser produzido.O teor de sílica é importante porque o ponto de fusão do vidro é inversamente proporcional a ele.

2. Casa de lotes

A fabricação do vidro é um processo contínuo, portanto, os processos de dosagem também ocorrerão continuamente.Aqui as matérias-primas serão pesadas e misturadas, e então transferidas para a tremonha que está no forno de fusão.

Inicialmente, as matérias-primas são alimentadas para as esperanças onde serão misturadas e depois transferidas para o forno.Às vezes, a correia transportadora consiste em um ímã que remove os materiais magnéticos.Uma vez que a matéria-prima é bem misturada, ela é alimentada no forno continuamente usando o processo em lote para que a composição do material seja a mesma para todos os processos.

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3. Derretimento

No processo de fusão, os materiais em lote serão alimentados no forno e, no forno, as matérias-primas serão aquecidas e derretidas.Os materiais do lote são aquecidos em altas temperaturas e a temperatura média é de 15.500 graus a 16.000 graus.No forno, a matéria-prima formará um vidro líquido e deverá ser uniforme, livre de bolhas, e que também esteja dentro dos requisitos de moldagem.A temperatura de fusão depende inteiramente da composição.
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4.Alimentação

O próximo processo é o processo de alimentação, e nesta etapa, os sopradores de vidro serão alimentados.A alimentação do gob de vidro deve ser feita na temperatura ideal.A temperatura é escolhida com base no peso e na forma da garrafa.Em seguida, o vidro é alimentado na máquina formadora de garrafas de vidro através do alimentador.

Os alimentadores terão uma abertura na extremidade e painéis de baixo cisalhamento controlam essa abertura.A velocidade da massa pura pode ser controlada e se você precisar de um copo de tamanho grande, a velocidade pura deve ser menor.

5.Formação

Uma vez que a forma alongada foi cortada do forno, o próximo passo é obter a forma da garrafa.No processo de conformação, a máquina de conformação transferirá as vestimentas para o recipiente.Uma vez que as vestimentas são colocadas dentro do molde, agora o ar é soprado na máquina formadora, para que a forma seja obtida.

Uma vez que a forma é formada, ela é removida do molde.Se você precisar unir qualquer outra forma ao vidro, precisará fazê-lo nesta etapa, ou o vidro ficará duro e precisará derreter o vidro novamente.

6. Recozimento

Uma vez que o vidro é removido da máquina formadora de vidro, o próximo passo é o recozimento.O processo de recozimento é necessário, pois removerá o estresse, a separação de fases ou a cristalização dentro do vidro.Durante esta fase, o estado estrutural do vidro será alterado.O estresse é causado principalmente porque a superfície externa do vidro é resfriada mais rapidamente do que o lado interno.O processo de recozimento ajudará a resfriar o interior e o exterior do vidro uniformemente para evitar qualquer tensão no vidro.Isso também ajudará a evitar a rachadura no vidro e tornará a garrafa mais forte.

 

7. Inspeção

A inspeção é o passo mais importante, pois ajudará a descobrir a qualidade do vidro.Apenas a garrafa de vidro que passou na inspeção será levada para o próximo nível, e as outras que não passaram na inspeção serão levadas para o processo de fabricação do vidro chamado cullet.A inspeção é feita em vários níveis e, em alguns casos, tanto a inspeção manual quanto a automática serão feitas para garantir um produto de alta qualidade aos clientes.Durante a inspeção, o tamanho, forma e defeitos serão verificados, e os defeitos mais comuns serão rachaduras, furos, contaminação e ar preso dentro das garrafas.

Método Adicional:O processo de fabricação de garrafas de vidro envolve três métodos adicionais, que incluem;

Decalque
Geada
Pulverização de esmalte
Decalque

O decalque é um processo usado para criar linhas finas no design do vidro, além de oferecer um acabamento atraente e maior durabilidade.Feito o desenho, o vidro passará por um processo de secagem e queima.

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Geada

A geada produzirá um vidro de alta qualidade, e a geada pode ser feita com jato de areia ou gravura.A cobertura pode ser feita em qualquer tipo de vidro, e ao trabalhar com ácido é preciso ter cuidado.

 

Pulverização de esmalte

Se você planeja esmaltar seu vidro, a pulverização de esmalte é um processo eficaz, pois espalhará o esmalte uniformemente e o esmalte secará rapidamente.

 

8. Embalagem e Envio

Com base na exigência do cliente, a garrafa será embalada de acordo.Além disso, as garrafas são embaladas de acordo com o destino e, em seguida, serão armazenadas no armazém ou enviadas para os clientes.

As garrafas de vidro serão embaladas em uma caixa de papelão, e esta caixa conterá vários segmentos que foram separados por folhas de papelão ondulado.Principalmente, a embalagem será um processo automático, para que qualquer tipo de dano possa ser evitado.