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1. Garrafas de vidro de licor são divididas em branco alto, branco cristal, branco liso, garrafas brancas leitosas e garrafas de vidro coloridas, garrafas de vinho de vidro torrado e garrafas de vidro fosco, etc. Que tipo de vinho deve ser usado, como Maotai Principalmente leite branco garrafas de vinho são usadas e garrafas de vinho de vidro transparente são usadas para vinho branco.
2. Sistema de garantia de qualidade.A auditoria da fábrica de garrafas de vidro tornou-se parte essencial da compra de garrafas de vidro para bebidas alcoólicas.Após a auditoria, os equipamentos de software e hardware da planta de produção, equipamentos técnicos e qualidade abrangente podem ser avaliados de forma específica e precisa.Os moldes para garrafas são essenciais para os inspetores de qualidade de garrafas de vinho.A qualidade depende primeiro da linha de vedação da garrafa de vinho, que é a parte do molde.Os moldes antigos geralmente têm linhas de vedação duplas, então o molde precisa estar fora da máquina para manutenção.O acabamento da superfície da garrafa de vinho de vidro é necessário para a garrafa de vinho de cor spray, e a aparência suave da garrafa de vinho afeta diretamente a qualidade da garrafa de vinho de cor spray.
3. O aperto do corpo da garrafa e da tampa.Isso depende do desempenho da junta da tampa.A junta da tampa está entre a tampa da garrafa de vinho e a garrafa de vidro, que desempenha principalmente um efeito de vedação.Garrafas de vinho geralmente não vazam ou escoam, por isso é indispensável que a empresa tenha inspetores de boa qualidade na fábrica!
4. Especificação de qualidade da garrafa de vidro de licor.A qualidade é a base de uma empresa, portanto, uma boa garrafa de vinho afeta diretamente o desenvolvimento da empresa.A reputação e a satisfação do cliente são também o reconhecimento da empresa.Uma boa fábrica de garrafas de vidro depende primeiro de seu parceiro, a reputação dos usuários da capacidade de produção da linha de produção de garrafas de vinho.A garrafa de vinho de má qualidade está muito danificada, a parede da garrafa é irregular e a máquina de garrafa de vinho não é bonita quando é soprada pela máquina.Se a mesa não pode explodir, afetará diretamente a beleza da garrafa de vidro de licor.Por isso, escolha uma fábrica de garrafas de vidro com qualidade confiável, para que seu vinho possa ser apreciado cem vezes!
2. Como são feitas as garrafas de vidro para vinho?

A garrafa de vinho de vidro é produzida com areia de quartzo.O método de operação específico é o seguinte:
Antes de tudo, é necessário projetar e fabricar o molde, além de outros acessórios para derreter em estado líquido em alta temperatura, e também assar o tubo de vidro convertido com o fogo de alta temperatura de gás liquefeito e, em seguida, adicionar o sopro de o ventilador de ar para fazer o ventilador de ar.Várias formas são feitas sob o sopro do vidro e, em seguida, injetadas no molde, resfriadas, cortadas e temperadas para formar uma garrafa de vidro.A garrafa de vidro geralmente tem uma marca rígida, e a marca também é feita pelo formato do molde.
Em todo o processo, o pessoal técnico para a construção da garrafa de vinho artesanal é relativamente alto, e os materiais serão danificados se não forem cuidadosos, resultando em muito desperdício.
1. Seção de pré-tratamento.A seção de pré-tratamento da pulverização de garrafa de vinho de vidro inclui pré-remoção, remoção principal, ajuste de superfície, etc. Se estiver no norte, a temperatura da parte de remoção principal não deve ser muito baixa e precisa ser Mantido aquecido.Caso contrário, o efeito do tratamento não é o ideal;
2. Seção de pré-aquecimento.Após o pré-tratamento, ele entrará na seção de pré-aquecimento, que geralmente leva de 8 a 10 minutos.Recomenda-se que a garrafa de vidro tenha uma certa quantidade de calor residual na peça pulverizada quando chegar à sala de pulverização de pó, de modo a aumentar a aderência do pó.;
3. Seção de purificação de sopro de fuligem para garrafas de vinho de vidro.Se os requisitos de processo da peça a ser pulverizada forem relativamente altos, esta seção é essencial.Caso contrário, se houver muita poeira adsorvida na peça de trabalho, a superfície da peça processada terá muitas partículas, o que reduzirá a qualidade.;
4. Seção de pulverização de pó.O ponto chave nesta seção é o problema técnico do mestre de pulverização de pó.Se você deseja criar boa qualidade, ainda vale muito a pena gastar dinheiro com um mestre habilidoso
5. Seção de secagem.A temperatura e o tempo de cozimento devem ser observados nesta seção.O pó é geralmente 180~200 graus, dependendo do material da peça.Além disso, o forno de secagem não deve estar muito longe da sala de pulverização de pó, geralmente 6 metros.para o bem.